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您的位置:中国核电信息网 >  > 扩建工程打造CNP600自主化品牌
 
  秦山核电二期工程(1、2号机组)是遵循以我为主、中外合作的方针,按照自主设计、自主建造、自主管理和自主运营进行建造,是我国唯一自主化大型商用核电站;扩建工程(3、4号机组)将立足自主创新,打造CNP600自主化品牌;按照“翻版加改进”的方式建设。
    在自主设计方面,根据国家发改委的批复,扩建工程技术方案以1、2号机组为参考。为进一步提高核电站的安全性、可靠性和经济性,扩建工程将实行包括十大技术改进在内的设计改进近千项。
    技术改进的原则为:
    1. 2号机组安全评审时,国家核安全局提出的改进项目;
    2. 结合新颁布的法规、标准进行的改进项目;
    3.1、2号机组已进行的技术改进项目和运行后经验反馈的必须改进的项目;
    4. 为提高电站可靠性、经济性而进行的改进项目。
    本着上述原则,将进行十项重大改进:
    1. 主给水隔离项目
    2. 仪控数字化改进
    3. 联合泵房(PX)的设计改进
    4. 消防系统设计改进
    5. 设置完善的可燃气体控制系统
    6. 安全壳喷淋系统加药控制改进
    7. 采用先进燃料组件
    8. 稳压器卸压功能延伸
    9. 运行图的改进
    10. 延长换料周期
    这些改进在技术上是可行的,将在初步设计和施工设计阶段予以落实。对涉及核安全的项目,围绕核安全总目标,进行完整的核安全分析,并在国家核安全局的严格监督和指导下实施。通过技术改进,扩建工程的综合技术指标将得到进一步提高。
    设备自主化是核电自主化的一个重要内容。核电站的设备费用约占核电站静态投资的50%。纵观世界上的几个核电大国,都建有规模庞大的核电设备制造工业体系。秦山二期设备自主化率高是国产核电的重要标志之一,它的两台机组平均自主化率达到55%。在55项关键设备中,有47项是国内制造的。一批大宗核电专用材料通过研制,实现了自主制造。
    在推进设备自主化进程中,秦山二期采用了业主自主采购、扩大国内分包、合作制造、独立研制等多种行之有效的方式。对国内基本具备生产能力,但设计技术要求高、制造难度大的设备,采取充分利用国外技术咨询或技术支持的方式,逐步实现设备制造自主化。如稳压器、燃料转运系统等。大型汽轮发电机组在引进火电60万千瓦技术的基础上,通过合作设计、优化和改进,实现了自主化。某些关键设备在采购合同中,明确了技术转让和国内分包。如堆内构件、蒸汽发生器等,国内分包了整机制造,使国内制造厂按国际标准完整地掌握了制造技术。与此同时,泰山二期还加大了设备研制力度,有效地提高了设计和制造的自主化水平。
    秦山二期扩建项目在设备自主化率方面,两台机组要达到70%以上,其工程设计由国内设计院负责。
    电厂主要设备要以国内设备生产企业为主生产制造,采用项目业主与国内设备生产企业直接签约的方式采购,国外提供必要的技术支持。
    核岛、常规岛和电子仪表中的32项主要设备,将按照“货比三家,择优选用”的原则在国内采购。核岛部分共14项关键设备由国内制造企业生产供货,常规岛部分共八项设备由国内制造企业生产供货,电仪系统共10项设备由国内企业生产供货。
    目前,上海、哈尔滨已经成为国内重要的核电设备制造基地,承担了较多的生产和研制任务。在秦山二期扩建工程中,中国一重承担了4号机组压力容器的制造任务,标志着中国有能力完全由国内制造企业独立制造核电站的核心设备。
 
 
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